Linia de produçion de modelli
Dec 13, 2025
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Linia de produçion de modelli
I blòcchi d'äsâ arrivan comme di billetti rettangolæ. Grado P20 pe-i volummi de produçion standard. O çertificato do mateiâ o mostra unna duessa d'in gio à 28-32 HRC pre-indurii da-o moin. No gh’é beseugno de nisciun trattamento termico avanti da lavoraçion. Pe-i attressi à erto volumme che se prevedde che corran ciù de 500.000 çicli, o negoçio o passa à H13 ò S136 inoscibile. Questi an beseugno de ëse indurii dòppo unna lavoraçion sgreuzzâ, ch'a l'azzonze unna settemaña à l'ordinâ e o 20-30% a-o costo.
A primma operaçion de travaggio a quaddra o blòcco e a taggia e caratteristiche de montaggio. Buxi pe-i perni, perni de localizzaçion, intræ pe-a linia d'ægua. Sto travaggio o l'avvëgne in sce unna fresatô convençionâ. Nisciun particolâ. O blòcco dapeu o se mescia a-o CNC pe-o sgreuzzo de cavitæ. Un modello 3D do cliente o guidda o percorso di strumenti. O sgreuzzo o lascia 0.3-0.5mm de scorta in sce tutte e superfiçie pe-i passi de finiçion. O tentativo de sgreuzzâ ciù vexin de quello o reisega a defleçion de l'attresso e di segni de ciaciara che ghe veu pe sempre pe nettezzâli ciù tardi.
A lavoraçion de finiçion a pòrta e dimenscioin da cavitæ a-e speçifiche finale. E tolleranse van à ±0.02mm in scê caratteristiche critiche comme a fascia de l’antenna e e superfiçie da linia de separaçion. O pavimento da stacca o dev'ëse ciatto drento 0.01mm ò i ròcchi d'intarsio RFID quande s'assetta. I moin à sfera con di diametri de 1mm e 2mm manezzan de superfiçie curve. I raggi ciù piccin van à EDM.
O taggio di elettrodi o l’é parallelo a-a lavoraçion de cavitæ. Grafite ò rammo à segonda de quæ finiçion a cavitæ a l'à de beseugno. E machine de grafite se fan ciù spedie e contëgnan di dettaggi fin. O rammo o produxe unna megio finiçion de superfiçie inte l’äsâ, ma o se desgasta ciù a-a spedia e o costa ciù tanto pe elettrodo. I ciù tanti modelli pe portachiavi deuvian di elettrodi de grafite con un passo segondäio de lucidatua dòppo.
A staçion EDM a bruxa quello che o CNC o no peu razzonze. Cantoin interni affiæ. Fessue streite profonde. Dettaggi do logo con miage verticæ. L'elettrodo o s'affonda into pezo de travaggio tanto che a descharge elettrica a l'erode o materiale. O tempo de bruxo o depende da-a profonditæ e da-a superfiçie. Unna crenatua do logo de 0.5mm de fondixe a peu piggiâ 4 oe. A machina a fonçioña sensa sorveggiansa pe-a neutte pe de caratteristiche profonde.
A lucidatua a separa un modello fonçionâ da un bon. L'EDM o lascia un seu reformou in scê superfiçie d'äsâ. Sto seu o l'é duo e fragile. A lucidatua a ô leva e a pòrta a superfiçie à unna finiçion speçificâ. I standard SPI dan à tutti un referimento commun. A-1 a l'é finiçion à spegio. B-1 o l'é lucido fin con quarche linia vixibile. C-1 o mostra di segni de lapidaçion leggi. E scheuggioe pe-i portachiavi pe-o sòlito speçifican B-2 ò B-3. Unna lustro ciù erta a veu dî ciù tempo de lucidatua e un desgasto ciù spedio inta produçion.
L'applicaçion da tesciua a l'avvëgne dòppo a lucidatua se o cliente o veu de superfiçie opache ò à motivo. L’attacco chimico o deuvia l’açido pe mangiâ l’äsâ inte un modello controllou. O moggio o se maschea, dapeu o se fa appossâ. A profonditæ de l'attacco a corre da 0.02-0.05mm pe-e tipiche tescitue. A testuaçion laser a l'é apreuvo à piggiâ terren pe di modelli complesci, ma a costa ciù tanto pe centimetro quaddrou.
A trivellaçion do cannâ de refreidamento a l'avvëgne fito into proçesso tanto che o blòcco o l'é ancon façile da manezzâ. I travaggi de pistòlla portavan di pertuxi driti traverso l'äsâ. Diametro pe commun 8-12mm. A distansa e a profonditæ dependan da donde o cado o se conçentra tanto che se modella. I cannæ vëgnan tappæ e verificæ a prescion avanti do montaggio pe controllâ se gh'é de perdie. Unna linia d'ægua ch'a perde drento à un modello in corso a crea de ruggia e contaminaçion ch'arroiñan de parte pe di giorni avanti che quarchedun o tracce o problema.
O montaggio o mette insemme o blòcco de cavitæ, o blòcco do nucleo, e placche d’espulscion, i perni de guidda e l’hardware de montaggio. E base de modello standard de DME ò HASCO risparmian tempo. A cavitæ e o nucleo cazzan inte de tasce pre-lavoræ. L’allineamento o depende da-i perni de guidda e da-e boccole. L'usura in sce sti componenti a se mostra comme lampo in scê parte perché e meze do modello no s'incontran ciù de mainea netta.
L'ispeçion do primmo articolo a l'avvëgne in sce un CMM. E machine de mesuaçion coordinæ sondan e dimenscioin critiche contra o modello 3D. Quæ se segge caratteristica a-o de feua da tolleransa a vëgne segnâ. I sospettoxi pe commun son de tasce fonde che se son deflette durante a lavoraçion e de miage sottî che se mesciavan durante l'EDM. E correçioin veuan dî tornâ a-a staçion CNC ò EDM. De vòtte a correçion a l’é ciù spedia co-a lucidatua à man ò a saldatua à ponto e a re-lavoraçion.
E corse de preuva produxan de parte de campion pe l'approvaçion do cliente. O modello o vëgne spedio inta struttua de modellatua, o vëgne montou int'unna stampa e o l'exeguisce quarche çentanæa de tiæ. I campioin van a-o QC pe di contròlli dimenscionali e di test RF. E regolaçioin avvëgnan in sciô pòsto. A dimenscion do portâ a porrieiva avei de beseugno d'ëse averta se e parte mostran di segni d'esitaçion. O tempo de refreidamento o porrieiva avei de beseugno de ëse allonghio se e parte se deforman dòppo l'espulscion. Ste modifiche piggian un ò doî giorni. Dòppo che i campioin passan, o modello o l'intrâ inta produçion.
O numero de tiæ o comensa da-o zero à quello ponto. I intervalli de manutençion vëgnan programmæ in sciâ base de l'usura prevista. O modello o torniâ inta stansia di attressi in sciâ fin pe ëse renovao. E superfiçie da linia de separaçion vëgnan torna à terra. I perni d'espulscion usæ vëgnan sostituii. A lucidatua a pòrta torna a finiçion da cavitæ a-e speçifiche originäie. Un modello pe portachiavi ben mantegnuo o corre da 300.000 à 500.000 çicli avanti de unna reparaçion importante. I attressi trascuæ fallan ben ben ciù a-o prinçipio.
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